Брикетный пресс

Введение брикетного пресса:

1. Этот брикетный пресс оснащен автоматическим устройством постоянной температуры, которое имеет стабильные рабочие характеристики при заданной температуре и имеет преимущества разумной конструкции, простоты эксплуатации, обслуживания и т. д. Твердый брусок, производимый этой машиной, легко воспламеняется после карбонизации, имеет высокую теплотворную способность (более чем на 20 процентов выше, чем у обычной древесины), содержит меньше загрязняющих веществ и имеет большой удельный вес, что удобно при хранении и транспортировке, позволяет полностью использовать пожнивные остатки для достижения изменений. Превращение отходов в сокровища может смягчить противоречие между нехваткой энергии в сельском и лесном хозяйстве моей страны.

2. Машина для брикетирования с роликовым прессом также называется машиной для формования древесного порошка. Его продукция может быть разделена на машины для производства стержней из опилок, машины для производства стержней из рисовой шелухи, машины для производства стержней из опилок и т. д. Этот пресс для брикетирования опилок является основным формовочным оборудованием для производства древесного угля машинного производства. Пресс для брикетирования опилок может удалять гранулированные (длина менее или равна 5 мм, диаметр менее или равна 3 мм) отходы, такие как бамбук, древесина, шелуха и солома (кроме соломы риса и соломы пшеницы) с содержанием влаги менее чем 12 процентов, без добавления связующего. Процесс высокой температуры и высокого давления, экструдированный в твердый стержень с центральным отверстием.

Техническая информация брикетного пресса:

Принцип работы пресса для опилок:

Брикетировочный пресс изготовлен из опилок, соломы урожая (кукурузной соломы, соевой соломы, стеблей сорго, стеблей хлопчатника, стеблей рапса, саженцев арахиса, стеблей подсолнуха), рисовой шелухи, травы, ветвей кустарников, бамбука и обрезков дерева, подающих головок. , шлак сахарного тростника и другое сырье используются в качестве сырья. После измельчения измельчителем опилок под действием винтового пропеллера и нагревательного кольца образуется зона высокой температуры и высокого давления, а сыпучее сырье перерабатывается в полые стержни. Продукт имеет высокую плотность, малый объем и хорошую воспламеняемость и может заменить дрова и уголь. Как правило, внешний диаметр продукта составляет 50-80 мм, диаметр отверстия составляет 15-20 мм, и это полая четырехугольная или шестиугольная колонна. Он также может иметь сферическую, гранулированную и сотовую форму.

Использование и особенности брикетного пресса:

1. Этот продукт имеет характеристики разумного дизайна, надежного качества изготовления, простой конструкции, удобной эксплуатации, небольшого размера, меньшего использования земли, экономии труда и энергосбережения.

2. Разработанное электрическое нагревательное устройство с полностью автоматическим управлением может случайным образом регулировать сухость и влажность материала, чтобы обеспечить стабильность выгрузки и формования, а также повысить эффективность работы.

3. Основные части этого продукта изготовлены из износостойких материалов после специальной обработки, поэтому он может непрерывно прессоваться и производиться и быть долговечным.

4. Брикетировочный пресс подходит для прессования и формования различного сырья из биомассы с низким потреблением энергии и высокой эффективностью производства.

5. Замените три подшипника старого механизма на четыре, что повысит стабильность и долговечность машины.

6. Замените старомодную смазку маслом на смазку погружением в масло. Пока нет недостатка в масле, его можно использовать много лет.

7. Увеличьте шаг, чтобы увеличить количество подачи, тем самым значительно увеличив производительность.

8. Улучшена структура формовочного цилиндра, уменьшено трение между машиной и сырьем, а также увеличена плотность оправки.

Преимущества брикетировочного пресса:

1. Замените три подшипника старого механизма на четыре, что повысит стабильность и долговечность машины, а также уменьшит аномальный шум во время работы машины.

2. Замените старомодную масляную смазку на масляную иммерсионную смазку, пока нет недостатка в масле, ее можно использовать в течение многих лет.

3. Увеличьте шаг, чтобы увеличить количество подачи, тем самым значительно увеличив производительность.

В-четвертых, структура формующего цилиндра улучшена, трение между машиной и сырьем уменьшено, а плотность оправки увеличена.

горячая этикетка : брикетный пресс, поставщики брикетного пресса в Китае, завод