Повышение эффективности производства шоколада и какао: создание линий по производству и упаковке высококачественного какао-порошка-. На сегодняшнем жестко конкурентном рынке пищевой промышленности качество продукции служит основой, на которой бренды в секторах какао-продуктов и ингредиентов для выпечки укрепляют свое положение.
Современные потребители предъявляют все более высокие требования к какао-порошку; они стремятся не только к шелковистой-гладкой текстуре и насыщенному, аутентичному вкусу, но также придают огромное значение эффективному сохранению натуральных питательных компонентов какао,-таких как полифенолы и минералы какао.
Проблемные области
Для переработчиков какао остается неизменным самый сложный вопрос: как можно использовать автоматизированное оборудование и рационализировать производственные процессы, чтобы свести к минимуму отходы сырья и снизить затраты на рабочую силу,-тем самым добиться эффективного,-массового производства-и при этом сохранить превосходный вкус и пищевую ценность продукта? Благодаря многолетнему глубокому опыту работы в сфере оборудования для пищевой промышленности компания Lerford Machinery хорошо понимает болевые точки, с которыми сталкиваются наши коллеги по отрасли. Мы твердо верим, что исключительная автономная машина для переработки какао-бобов — это гораздо больше, чем просто изолированное оборудование; он служит основной движущей силой всей автоматизированной линии по производству и упаковке какао-порошка.
Сегодня, руководствуясь философией обработки Lerford Machinery, давайте подробно рассмотрим, как оптимально оптимизировать производственный процесс,-превращая отдельные высококачественные какао-бобы-в какао-порошок коммерческого-класса, который может похвастаться исключительной текстурой, богатой питательной ценностью и широко известен на рынке.
Сопутствующее оборудование
I. Подготовка сырья и пред-обработка (подготовка сырья). Любой какао-порошок действительно высшего качества начинается с высококачественного сырья и тщательной предварительной обработки.
1. Точный выбор и контроль сырья. Это важный первый шаг в производстве высококачественного какао-порошка. Перед поступлением на производственную линию какао-бобы проходят предварительную сортировку,-проводящуюся механически или вручную-, чтобы быстро удалить заплесневелые или сморщенные бобы, а также примеси, такие как камни и ветки. Только гарантируя, что какао-бобы относительно однородны по размеру и не содержат примесей, можно гарантировать постоянную степень обжарки на последующих этапах, тем самым предотвращая неприятный-привкус, вызванный примесями прямо у источника.
2. Равномерная обжарка (обжарка какао-бобов). Это «душа» процесса-основной этап, на котором формируется характерный вкусовой профиль какао. Поступая в обжарочную машину какао-бобов, они подвергаются непрерывному равномерному перемешиванию в точно контролируемых температурных условиях. Основная функция обжарки выходит за рамки простой дезактивации активности ферментов и снижения содержания влаги до безопасного уровня; что еще более важно, благодаря реакции Майяра он раскрывает богатый характерный аромат какао. В то же время обжарка делает оболочку какао-бобов хрупкой и заставляет внутренние ядра сжиматься, создавая идеальные условия для последующего отделения оболочки от ядра.
 |
 |
3. Быстрое охлаждение (охлаждающая тележка). Свежеобжаренные какао-бобы сохраняют чрезвычайно высокий уровень тепла; их необходимо немедленно переместить в охлаждающую тележку (или линию непрерывного охлаждения) для принудительного-охлаждения конвекцией воздуха. Быстрое снижение температуры мгновенно сохраняет аромат обжаренных зерен, предотвращает подгорание зерен из-за остаточного тепла и-за счет использования принципа теплового расширения и сжатия-гарантирует, что под действием тепла-расширившиеся оболочки полностью отделяются от внутренних зерен.
II. Прецизионное шелушение и стержневое шлифование (очистка и шлифование): при входе в зону обработки стержня высокоэффективные-технологии разделения и прецизионного шлифования оборудования Lerford по-настоящему вступают в свои права.
1. Идеальная шелушение (очистка какао-бобов): после охлаждения какао-бобы подаются в машину для шелушения какао-бобов. Благодаря механическому перемешиванию и осторожному измельчению машина удаляет теперь-хрупкую скорлупу. В оборудовании Lerford используется передовая система классификации воздушного потока, которая использует разницу удельного веса между скорлупой и ядрами для достижения высокоточного-сепарирования: легкая скорлупа точно оттягивается вентилятором, а чистые-какао-бобы с высоким выходом плавно переходят на следующий этап, эффективно предотвращая влияние примесей на чистоту конечного какао-порошка.
2. Жидкое тонкое измельчение (измельчение какао-крупки). Какао-крупку подают в машину для измельчения какао-крупки (коллоидную мельницу). Поскольку какао-ядра содержат большое количество натурального какао-масла,-от 50 % до 55 %-, твердые жиры плавятся под действием мощных сил сдвига, механического тепла и давления, создаваемого внутри кофемолки. Крупинки в конечном итоге измельчаются в мелкую, сыпучую-текучую темно--коричневую жидкую пасту-известную как какао-тертое.
III. Отделение жира и непрерывное дробление (прессование и дробление): Преобразование жидкой пасты в твердый порошок зависит от применения огромного физического давления и структурной реорганизации.
1. **Гидравлическое прессование под высоким-давлением (гидравлический пресс):** Текущий какао-тертое впрыскивается в гидравлический масляный пресс с высокими-техническими характеристиками. Этот процесс физической экстракции под высоким-давлением, приводимый в действие усовершенствованной гидравлической системой Lerford, вытесняет часть какао-масла из ликера (которое можно использовать для производства шоколада премиум-класса или косметических основ). В камере прессования остается твердый затвердевший диск-"какао-жмых"-, из которого удалена большая часть жира. Точно регулируя давление и продолжительность прессования, можно точно контролировать содержание жира в конечном продукте из какао-порошка (получая какао-порошок с высоким-, средним-жирным или низким-жирным содержанием).
2. **Непрерывное грубое дробление (дробильная машина):** Свежеотжатый какао-жмых чрезвычайно тверд и не может быть подвергнут непосредственно ультра-тонкому измельчению. Поэтому его сначала необходимо подать в высокомощную-дробилку грубого помола. Используя мощный удар зубчатых валиков или молотков, массивные твердые лепешки разбиваются на грубые гранулы какао размером примерно с арахис. Это не только значительно снижает рабочую нагрузку на последующее оборудование для тонкого измельчения, но и эффективно предотвращает плавление какао-масла и прилипание к оборудованию- — распространенную проблему, вызываемую чрезмерным выделением тепла при трении.
IV. Ультра-тонкое измельчение и полностью автоматизированная упаковка (тонкое измельчение и упаковка)**
1. **Ультра-тонкое измельчение (тонкое измельчение какао-порошка):** Крупные гранулы какао затем поступают в мельницу для тонкого измельчения какао (обычно пневматическую-штыревую мельницу или пневматический-струйный измельчитель). Благодаря синергетическому действию высокоскоростных-вращающихся дисков и потока воздуха под высоким-давлением гранулы подвергаются сильным столкновениям и тщательно измельчаются в готовый какао-порошок исключительной тонкости и шелковистой текстуры. Система тонкого измельчения Lerford оснащена системой контроля температуры и охлаждающими рубашками, чтобы строго предотвратить накопление тепла, вызванное обработкой, которое может привести к ухудшению естественного цвета какао-порошка и ароматических соединений.
2. **Закрытая транспортировка и интеллектуальная упаковка (упаковка какао-порошка):** Учитывая, что готовый какао-порошок очень мелкий, склонен к пылению и очень чувствителен к поглощению влаги, в решении Lerford используется полностью закрытая система шнекового конвейера, обеспечивающая плавную и-беспыльную транспортировку порошка вверх в бункер автоматической упаковочной машины. Полностью автоматическая вертикальная упаковочная машина выполняет точное электромеханическое-пневматическое взвешивание на основе заранее заданных-параметров веса с последующим автоматическим формированием, наполнением, запечатыванием и резкой пакетов. Весь процесс упаковки происходит в строго гигиеничной и закрытой среде, что исключает риск вторичного загрязнения и позволяет непрерывно производить какао-порошок-готовый для розничной торговли-качественный в пакетиках.
Идеальный замкнутый цикл
V. Интеграция производственных линий и интеллектуальный контроль качества: создание идеального замкнутого цикла для настоящего интеллектуального производства.
Бесшовная интеграция линий: комплексное решение Lerford Machinery, от обжарки, шелушения и тонкого измельчения до прессования и, наконец, до ультра-тонкого измельчения и упаковки, подчеркивает оптимизацию технологических переходов. С помощью автоматизированных систем количественной подачи,-таких как пищевые-ковшовые элеваторы и закрытые конвейерные линии-, мы обеспечиваем стабильный и бесперебойный поток материалов по всей производственной линии.
Максимальное сокращение потерь: закрытая система транспортировки материала не только значительно снижает воздействие воздуха на материал и сводит к минимуму отходы, но также эффективно сохраняет натуральный вкус и пищевую ценность какао.
Защита оборудования на протяжении всего жизненного цикла. Предварительные процессы глубокой очистки и сортировки предотвращают попадание твердых посторонних предметов,-таких как песок и камни-, на последующие этапы измельчения и прессования. Это эффективно защищает лезвия, сита и камеры прессования шлифовального оборудования, значительно снижая износ оборудования и продлевая общий срок службы всей производственной линии.
Lerford Machinery предлагает полный набор решений по переработке какао. Оптимизация вашей производственной линии предполагает нечто большее, чем просто приобретение отдельных машин; это означает принятие зрелой,-ориентированной на будущее философии обработки данных.
Компания Lerford Machinery стремится предоставить вам комплексное индивидуальное решение,-охватывающее весь процесс: от очистки и обжарки какао-бобов до окончательной упаковки готового какао-порошка. Используя наше высокопроизводительное-технологическое оборудование и научно разработанную планировку завода, ваше предприятие сможет без особых усилий добиться двойного скачка вперед как в объеме производства, так и в качестве продукции.
Свяжитесь с командой экспертов Lerford сегодня, чтобы получить эксклюзивное индивидуальное предложение по линии по производству какао-порошка.
