Итак, мы наконец отправили этот RX-50 в Аргентину. 18 мая Лерфорд отправил его после обычной окончательной проверки и довольно серьезной влаго-упаковки: полный деревянный ящик, вакуумная упаковка и все такое. Сейчас он в контейнере на пути в провинцию Санта-Фе. Тамошний кооператив планирует использовать его для переработки древесной стружки и остатков урожая в топливные брикеты.
Что заставляет RX-50 работать в Южной Америке
Лерфорд не просто схватил машину с полки. Они изменили кое-что для Аргентины. Лето жаркое и влажное. Сырьем обычно служат эвкалиптовые или сосновые опилки, а также порошок стеблей кукурузы. И большинство малых и средних заводов не имеют развитой инфраструктуры.
Двигатель мощностью 22 кВт выдерживает перепады напряжения (380–415 В ±15%), что хорошо, поскольку сельские сети не всегда стабильны. Есть защита от перегрузки и дополнительное охлаждение. Прессование осуществляется в два-этапа: гидравлическое предварительное-сжатие, затем механическое основное сжатие. Эта установка работает, даже если влажность материала составляет от 14% до 22%, что часто случается, если вы не высушили вещи тщательно. Плотность составляет не менее 1,15 г/см³, а прочность на раздавливание превышает 85 Н. Это соответствует аргентинскому стандарту IRAM 3527 для топлива из биомассы класса А.
Реальный результат, а не просто маркетинговые цифры
Заявляем 400 кг в час непрерывно. Не пик, не только на несколько минут. Это число было получено в результате реального испытания с 60% эвкалиптовых опилок и 40% порошка кукурузных стеблей, размером частиц менее 2,5 мм, при 32 градусах и влажности 75%. Имеется управление подачей с помощью искусственного интеллекта и инфракрасная обратная связь по температуре/давлению-в режиме реального времени, поэтому станок самостоятельно регулирует скорость шпинделя и температуру полости матрицы. Это предохраняет кольцевую матрицу от деформации и засорения в жаркую погоду.
Параметры,-связанные с машиной
Все это имеет длину 1,6 м, ширину 0,65 м и высоту 1,7 м. Занимает чуть больше одного квадратного метра. Вы можете разместить его в фермерском сарае, рядом с зерносушилкой или даже на передвижном прицепе. Вес 700 кг, центр тяжести ниже 55% высоты, поэтому устойчив. Поставляется с резиновыми ножками и четырьмя точками крепления M14. Нет необходимости в бетонном фундаменте.
Обслуживание довольно простое. Кольцевая матрица, зазор между роликами и смазка подшипников доступны через переднюю дверцу. Панели снимать не обязательно. Обычный техник может выполнить полное обслуживание примерно за полчаса.
Эта южноамериканская влагонепроницаемая-упаковка.
Лерфорд построил этот вариант для влажного климата. Ящик изготовлен из сосны толщиной 18 мм (сертифицирован FSC), облицован внутри пищевой полиэтиленовой пленкой -пищевого качества толщиной 0,2 мм со всех шести сторон, затем продут азотом и запечатан термосваркой. Сверху имеется дыхательный клапан, поэтому во время транспортировки давление не поднимается и не разрывает пленку. Внутри находится электронный регистратор влажности (относительная влажность 0–100 %, точность ± 2 %) и небольшая карточка визуального индикатора, позволяющая отслеживать всю среду доставки.
Подвести итог
Больше, чем машина-местная топливная система
Этот RX-50 отправится в процессинговый центр недалеко от Росарио. На входе потребуется жом сахарного тростника, обрезка ветвей и опилки от переработки соевых бобов. На выходе брикеты пойдут на котельную молочного завода и на коммунальные котельные. На полную мощность кооператив рассчитывает использовать около 200 тонн сельскохозяйственных отходов в год, производить 180 тонн топливных брикетов, заменять примерно 65 000 литров дизельного топлива, сокращать выбросы углерода более чем на 160 тонн в год и создавать четыре местных экологически чистых рабочих места.
Один из ребят из Лерфорда сказал об этом так: «В Аргентине мы не просто продаем машины. Мы поставляем что-то, что может начать производить топливо и сразу же приносить прибыль. RX-50 — это просто двигатель».















