Глиняный кирпич, также известный как спеченный кирпич, представляет собой искусственные небольшие строительные блоки. Глиняные кирпичи изготавливаются из глины (в том числе сланца, пустой породы угля и других порошкообразных материалов) в качестве основного сырья, обрабатываются, формируются, сушатся и обжигаются с глиной. Разница между твердым и полым.
Преимущества глиняного кирпича:
1. Глиняные кирпичи слабокислые при высоких температурах, их способность противостоять щелочной шлаковой эрозии несколько хуже, но она возрастает с увеличением содержания Al2O3, а термическая устойчивость у них лучше, чем у силикатных и магнезиальных кирпичей.
2. После сушки квалифицированные доменные глиняные кирпичи пропитываются фосфорной кислотой в вакууме и дважды обжигаются при низкой температуре, что может быть использовано для изготовления верхней футеровки корпуса доменной печи.
3. Глиняные кирпичи местного производства, дешевы, долговечны и обладают преимуществами противопожарной защиты, теплоизоляции, звукоизоляции и поглощения влаги. Они широко используются в проектах гражданского строительства, а отходы битого кирпича также можно использовать в качестве заполнителя для бетона.
4. Глиняные кирпичи из летучей золы используют летучую золу в качестве основного сырья, смешанную с порошком угольной пустой породы или глиной и другими вяжущими материалами, и изготавливаются путем дозирования, формования, сушки и обжига, что позволяет в полной мере использовать промышленные отходы и экономить топливо. .
Основные области применения глиняного кирпича:
1. Глиняный кирпич в основном используется в металлургической промышленности. В качестве сырья для производства формованных огнеупорных материалов (кирпича различной спецификации) и неформованных огнеупорных материалов их количество составляет около 70% всех огнеупорных материалов. Твердая глина в огнеупорной глине используется для производства огнеупоров для доменных печей, чугунолитейных печей, доменных печей, футеровочного кирпича и пробкового кирпича для стальных барабанов, высокоглиноземистая глина используется для изготовления алюминиевого кирпича, высокоглиноземистого футеровочного кирпича и высокоглиноземистого кирпича. глиноземистый огнеупорный шлам для электропечей и доменных печей, твердая глина И высокоглиноземистая глина часто используется в качестве клинкера, обожженного при высокой температуре (1400-1800 градус ).
2. Огнеупорная глина также находит важное применение в шлифовальной, химической и керамической промышленности. Высокоглиноземистую глину плавят в электродуговой печи для получения абразивных материалов. Среди них абразив из плавленого корунда в настоящее время является наиболее широко используемым абразивом, на его долю приходится 2/3 всех абразивных изделий, высокоглиноземистая глина может использоваться для производства различных соединений алюминия, таких как сульфат алюминия, гидроксид алюминия, хлорид алюминия, сульфат калия-алюминия. и другие химические продукты. В керамической промышленности твердая и полутвердая глина качества может использоваться в качестве сырья для изготовления керамики повседневного использования, архитектурного фарфора и промышленного фарфора.
3. Огнеупорная глина применяется в промышленности строительных материалов для изготовления высокоглиноземистого кирпича, фосфатного высокоглиноземистого огнеупорного кирпича, высокоглиноземистого плавленого литого кирпича для цементных печей и печей для плавки стекла. Высокоглиноземистую глину прокаливают, а затем смешивают с известняком для изготовления алюминийсодержащих кирпичей. Цемент, этот вид цемента обладает характеристиками быстрого схватывания, коррозионной стойкости и термостойкости.
Шаги по изготовлению глиняных кирпичей в домашних условиях:
Шаг 1: Подготовка почвы
Первым шагом в изготовлении глиняных кирпичей является сбор почвы, которая должна быть богата глиной. Почва должна быть очищена от примесей, таких как камни, гравий и органические вещества. Почву следует просеять, чтобы удалить крупные частицы.
Шаг 2: Смешивание почвы и воды
После того, как почва собрана, ее необходимо тщательно перемешать с водой. Воду следует добавлять в небольших количествах, пока почва не станет влажной, но не слишком влажной, чтобы она не стала мутной.
Шаг 3: Добавление связующего материала
Вяжущее вещество нужно добавить в почвосмесь. Это может быть песок, солома или зола. Количество добавляемого вяжущего материала зависит от типа почвы и смеси, которую вы хотите получить. Перемешивание следует производить тщательно, чтобы обеспечить равномерное распределение связующего материала.
Шаг 4: Формируем кирпичи
Чтобы придать кирпичам форму, вам необходимо создать форму, которую можно сделать из дерева или металла. Форма должна соответствовать желаемому размеру и форме кирпича. Затем почвенную смесь помещают в формы и уплотняют с помощью мастерка или лопаты. После заполнения формы ее верх разглаживают и кирпичи оставляют сохнуть.
Шаг 5: Сушка кирпичей
Кирпичи следует оставить сохнуть на несколько дней. В это время их следует защищать от дождя, прямых солнечных лучей и сильного ветра. Когда кирпичи высохнут, их можно сложить и хранить для дальнейшего использования.
