Сделать хозяйственное и туалетное мыло своими руками можно и довольно легко в своей небольшой мастерской. Ниже описаны рецептура мыла, мыльное сырье, машины-для изготовления мыла и процесс производства твердого мыла как для ежедневных коммерческих продаж, так и для мелкосерийного-производства. Хорошие компактные куски мыла приносят стабильные продажи и большую прибыль.
Почему вам следует начать делать мыло самостоятельно
Независимо от того, управляете ли вы небольшой сельской мастерской или мини-перерабатывающим заводом, средства для ежедневной стирки всегда поддерживают устойчивый рыночный спрос. Хозяйственное мыло и ароматизированное туалетное мыло — это быстро-товары широкого потребления, которые никогда не выходят из сезона.
Сократите стоимость покупки.Покупая готовое мыло у крупных производителей, вы доплачиваете за фабричный труд, логистику и фирменную наценку. Самостоятельное производство мыла напрямую снижает затраты на закупки и увеличивает размер прибыли.
Свободно адаптируйте продукты для местных рынков.Вы можете свободно регулировать твердость, аромат, цвет и логотип бренда. Вы можете сделать дешевое твердое хозяйственное мыло для сельских рынков или нежное ароматное туалетное мыло для супермаркетов и розничных магазинов.
Низкий порог для небольших инвестиций.Этот комплект встроенного оборудования для производства мыла-не требует больших мастерских или сложных химических процессов приготовления. Для запуска всей линии вам понадобится всего 1-2 работника, а энергопотребление останется низким. Вложения можно быстро окупить.
Стабильные каналы продаж.Вы можете поставлять продукцию в местные продуктовые магазины, на сельские рынки и даже разрабатывать экспортные заказы небольшими-партиями без риска затоваривания запасов.
Незаменимое сырье для производства мыла
Мы применяем простой метод холодной-обработки готовой-мыльной лапши, который позволяет избежать опасного кипячения в щелочи.
Основное сырье: промышленная мыльная лапша (мыльная лапша с пальмовым маслом, лапша из хозяйственного мыла высокой-твердости).
Вспомогательные материалы: тальк, силикат натрия, пигмент, эссенция для ежедневного-использования, увлажняющие добавки. Никакой сложной реакции омыления масла не требуется, поэтому работа безопасна и чиста.
Знакомство с этим набором машин для изготовления мыла-
Слева направо весь комплект включает в себя 4 единицы:
Электрический шкаф управления: Регулирует скорость вращения и рабочую температуру основного узла, предотвращая плавление или разрушение мыльного материала во время экструзии.
Интегрированная основная машина (смешивание + фрезерование + вакуумный экструдер): Это основной блок. Он равномерно смешивает сырье, раскатывает и измельчает мыльный материал, выпускает воздух через вакуум и выдавливает гладкие, твердые полоски мыла.
Автоматическая машина для резки: Он разрезает непрерывную длинную полоску мыла на заготовки мыла одинаковой длины и веса.
Пневматическая штамповочная машина: Прессует заготовку мыла в аккуратные квадратные бруски и тисняет название бренда и узоры на поверхности за одно нажатие.
Пошаговый--пошаговый процесс изготовления кусков твердого мыла
(Нажмите, чтобы узнать больше)
Шаг 1: Взвесьте и подготовьте все сырье.
Смешайте мыльную лапшу с порошком-наполнителем по вашей рецептуре, а пигмент и эссенцию приготовьте отдельно. Храните эссенцию запечатанной, чтобы избежать потери летучих веществ.
Шаг 2: Подача и равномерное перемешивание
Высыпьте мыльную лапшу в верхний загрузочный бункер основной машины. Встроенная-смесительная полость равномерно перемешивает все твердые материалы. На более позднем этапе перемешивания медленно добавляйте краситель и эссенцию, чтобы сохранить аромат нетронутым.
Шаг 3: Вальцовое фрезерование для получения тонкой текстуры.
Внутренний валик многократно измельчает смешанный мыльный материал, разбивая мелкие комки. Этот шаг делает корпус мыла плотным и плотным, поэтому готовое мыло не станет мягким после контакта с водой.
Шаг 4: Вакуумная экструзия для формирования длинных мыльных полосок.
Шнек выталкивает очищенный мыльный материал вперед, а вакуумная система откачивает весь внутренний воздух. В то же время система водяного охлаждения поддерживает стабильную температуру машины. Наконец, из головки машины непрерывно вытягиваются плотные,-длинные мыльные полоски без пузырьков.
Шаг 5: Вырезаем заготовки мыла фиксированного размера.
Длинная полоска мыла отправляется в режущий станок. Пневматический резак автоматически разрезает полоску через определенные промежутки времени, производя заготовки мыла одинакового размера.
Шаг 6: Форма штампа и логотип
Поместите вырезанные заготовки мыла в штамповочную машину. Воздушный цилиндр плотно прижимается, образуя аккуратные кусочки мыла с четким фирменным узором. Форма сохраняет прохладу, поэтому заготовка мыла не прилипнет к поверхности формы.
Шаг 7. Высушите-на воздухе и упакуйте готовое мыло.
Свежеотжатое мыло еще мягкое. Поместите их в проветриваемое место на 24–48 часов, чтобы испарилась лишняя вода. После того как мыло станет достаточно твердым, его можно упаковывать и доставлять покупателям.
Практические советы по уменьшению количества бракованной продукции
Всегда оставляйте включенным вакуумный насос при выдавливании мыльных полосок; Внутри мыла образуются воздушные отверстия.
Строго контролируйте температуру машины. Высокая температура расплавит мыльную полоску, а низкая приведет к ее частым поломкам.
Добавляйте эссенцию только в конце смешивания, чтобы избежать улетучивания при-высокой температуре.
Не торопитесь с процедурой сушки на воздухе-. Недостаточная сушка приведет к тому, что мыло легко деформируется после упаковки.
Заключительные слова
Эта небольшая интегрированная линия по производству мыла идеально подходит для семейных мастерских и небольших перерабатывающих предприятий. Используя простое сырье и понятный рабочий процесс, состоящий из 7-этапов, вы сможете стабильно и эффективно превращать недорогую мыльную лапшу в готовые куски мыла, пользующиеся спросом на рынке.
